Industrijski zračni hladilnik za hladilno delavnico
Jedro vsakega kompresorskega-hladilnika zraka je parno{1}}kompresijski hladilni cikel. To je sistem-zaprte zanke, ki uporablja kemično hladilno sredstvo za prenos toplote iz notranjosti objekta v zunanje okolje. Cikel je sestavljen iz štirih primarnih komponent: kompresorja, kondenzatorja, ekspanzijskega ventila in uparjalnika. Postopek se začne, ko kompresor iz uparjalnika prejme paro hladilnega sredstva pod nizkim-tlakom in-temperaturo. Kompresor opravlja ključno delo sistema, dramatično poveča tlak in temperaturo hladilnega sredstva ter ga pretvori v vroč,-plin pod visokim tlakom. Ta pregreta para se nato usmeri v kondenzator.
V kondenzatorju vroče hladilno sredstvo predaja svojo toploto zunanjemu zraku (v zračno-hlajenem sistemu) ali vodi (v vodno-hlajenem sistemu). Ko izgublja toplotno energijo, hladilno sredstvo kondenzira iz plina v-tekočino pod visokim tlakom. To tekoče hladilno sredstvo gre nato skozi ekspanzijski ventil ali merilno napravo, kar povzroči nenaden padec tlaka. Ta hitra ekspanzija znatno ohladi hladilno sredstvo in ga spremeni v hladno mešanico tekočine in pare pod nizkim{6}}tlakom. Nazadnje to hladno hladilno sredstvo teče v tuljavo uparjalnika. Tukaj ventilator piha topel notranji zrak čez tuljavo, hladilno sredstvo pa absorbira toploto iz zraka in izhlapeva nazaj v plin pod nizkim-tlakom. Ta ohlajen zrak nato kroži v delovni prostor. Hlapi hladilnega sredstva se vrnejo v kompresor in cikel se nenehno ponavlja.
Pri tem ciklu ne gre le za hlajenje; je tudi močan razvlaževalec zraka. Ko topel, vlažen zrak prehaja čez hladno tuljavo uparjalnika, vlaga kondenzira iz zraka in se odvaja, kar zagotavlja raven nadzora vlažnosti, ki je nedosegljiva s preprostimi izparilnimi hladilniki.
